搅拌器-山东中拓鼎承-非标搅拌器_淄博刮泥机

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有许多种混合装置。在设计选型时，应根据自己的生产工艺需要和罐式设备的结构来选择搅拌装置的型式。那么选择合适的搅拌装置的参考因素有哪些呢？下面由小编来给大家简单介绍一下搅拌装置选型的参考因素有哪些<上>。 1、观察搅拌装置结构和叶片：一般来说，搅拌装置结构的选择应满足工作的基本要求；---物料的有效搅拌，耗电较少，成本较低，搅拌器，易于操作，易于制造和维护。同时，搅拌装置的叶片应具有足够的强度。叶根弯曲距离较大，截面应有足够的弯曲截面模量。当叶片较长时，可在叶根的非工作面设置加强板，使截面空心化。这样既能有效地提高截面的弯曲模量，又不会过分增加叶片的。 2、搅拌装置的容器应适中：生产能力取决于日常生产中的用量和规模。在确定搅拌容器的容积时，应确定使用多少物料，以尽可能提高设备的利用率。一般情况下，如果没有特殊需要，可以选择比较常用的立式圆筒形容器，也可以选择合适的筒体高径比（或集装箱夜间装载的高径比）。是否有传热要求。水套结构必须设置在水壶外部。夹套类型包括整体夹套、螺旋折流夹套、半管夹套和蜂窝夹套。传热效果依次增加，浆液搅拌器，但制造成本也相应增加。 3、搅拌轴应有足够的强度和弯曲度：一般情况下，搅拌轴应设计为具有足够刚度的刚性轴。当运行速度较高（800-1200r/min）时，搅拌轴也可设计为灵活，但不能尽可能多。搅拌轴的结构应---其小。轴径较大时，应尽量采用空心轴结构。4、根据工作场景选择轴封：当漏液量大、釜内压力低时，可采用填料密封；当漏液量小、釜内正压或真空度高、轴与轴套摩擦功耗低时，建议采用机械密封结构；当混合介质浓度较高时有毒、、或昂贵的高纯材料，或在高真空下运行时必须采用机械密封结构，沥青罐搅拌器，密封要求---，且填料密封和机械密封不能满足要求时，可选用全封闭磁力驱动装置，但功率大可由磁力传动装置传送的一般较小。

假如密封作用欠好或是因为长时间运转，轴承密封圈磨损呈现润滑油渗漏现象，渗漏的润滑油就会直接进入拌和罐中污染拌和物料。要想处理这一问题，能够选用以下2种方法：当拌和轴不长，非标搅拌器，长度在1米以内时，能够撤销轴承装备，因此能有用地防止轴承润滑液进入拌和罐、污染罐内物料的问题。拌和罐内物料需要严格躲避润滑油污染的工况的免污染---需要设计的。有---运用轴承装备时，能够在拌和轴上设置盖帽，结合拌和罐上盖设置了一个凸沿挡水设备，能有用防止减速机轴承密封在长时间运用之后呈现漏油掉入拌和罐的问题。

施工现场需要对搅拌设备进行检查维修

拌和设备按拌和方法分有自落式拌和、强制式拌和两种。拌和设备禁绝超载运用，进料斗升起时禁止任何人从料斗下经过或停留。拌和设备在运行时，禁止私行脱离作业岗位或由无证人员代为操作。

施工现场需要对拌和设备进行查看修理时，应先固定好料斗，并堵截电源，进入滚筒内处理妨碍时，外面有人监护。作业中发现故障，不能持续作业时，应立即堵截电源，将拌和筒内的混凝土清于净，然后进行检修。

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