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釜底形状有平底、椭圆底、锥形底等有时亦可用方形釜。同时,根据工艺的传热要求,釜体外可加夹套,并通以蒸气、冷却水等载热介质;当传热面积不足时,还可在釜体内部设置盘管等。在选择搅拌设备器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌设备的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。

如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。
关于同一类型的拌和器来说,搅拌器,在功率耗费相同的条件下,大直径、低转速的拌和器,框式搅拌器,功率首要耗费于整体活动,有利于微观混合。小直径、高转速的拌和器,反应釜搅拌器,功率首要耗费于湍流脉动,有利于微观混合。
简单分析关于搅拌设备的规范有哪些

拌和设备应施行二级漏电维护,上班前电源接通后,仔细查看,经空车试转以为合格,方可运用。试运转时应查验拌筒转速是否适宜,一般状况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的份额。
顶入式搅拌设备的选型 顶入式拌和设备的运用长处如下:浆叶型式多样化、系列全,习惯不同的拌和意图;可依据运用场合挑选密封型式及电机的防爆等级;传动环节少,拌和器,机械功率高,电动搅拌器,结构紧凑,运转平稳;设备、运转、维护费用低。顶入式拌和设备在工业出产中具有很重要作用,研讨拌和设备的功能,进步设备功率,将---进步企业出产效益。本公司对拌和设备作业特性和拌和器原、模型类似原则及换算联系进行了深入研讨,并经过模型试验对拌和设备外特性与拌和桨方式、设备视点、水槽内流态之间的联系进行了研讨。
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