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适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。此类搅拌器特点为:低速经流行,高速搅拌器,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。


此类搅拌器特点为:轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力,非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。径流型,桨叶面呈凹弧形,有非常强的径向排量和分散力,能使气-液进行充分的乳化、传质,其分散能力和传质能力比六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器提高15%和20%,---适合用于类似发酵工艺的溶氧操作,此类搅拌器特点为:螺带式搅拌器为轴流型。
折叶式搅拌器的运作
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。折叶涡轮搅拌器一般适应于气、液相混合的反应,搅拌器转数一般应选择300r/min以上。


折叶式搅拌器材质选择
搅拌器材质选择根据不同的使用环境选择不同的用料。一般使用弱酸,搅拌器,无腐蚀的正常物料搅拌选择不锈钢即可。如果有强酸性物料搅拌则要选择碳钢环氧,如果对搅拌器的使用寿命有更高的要求即使用碳钢衬胶
轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,搅拌器价格,可实现更为复杂的混合效果。若将推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,罐内液体也旋转,与轴向流相比,还是水平回转流占主要---,螺带搅拌器,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。


推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。
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